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流化床造粒中颗粒的成长一般有3种机理——附聚、涂层和累积造粒。流化床造粒过程中往往是这3种作用共同使颗粒生长。食品工业造粒的目的，主要解决速溶性，并使外观优良，改善流动性，便于包装，从而提高商品价值。目前国内生产的速溶果蔬固体饮料，一般采用调配、造粒、干燥的方法，利用摇摆式颗粒机进行造粒，但直接利用摇摆式颗粒机加工固体饮料的主要缺点是其辅料含量高。郑州固体饮料代加工固体饮料代加工固体饮料加工郑州固体饮料加工固体饮料OEM固体饮料冲调过程中要求具有良好的色泽、风味与稳定性，此外其溶解过程快慢也直接决定其品质好坏。

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固体饮料溶解过程实质就是一个传质过程，水由水相主体传递到颗粒表面，进而扩散进入颗粒内部，从颗粒的内外表面处溶解颗粒，被溶解的颗粒进入水相并从颗粒内部扩散至颗粒外表面，再从颗粒的外表面通过扩散或对流传递到水相主体，直至颗粒完全溶解。根据分子传质理论，影响传质速率的因素包括颗粒的内外表面积、颗粒直径、液膜厚度以及颗粒内部至颗粒表面的浓度差、颗粒表面至液膜外水相主体中含有的溶解颗粒浓度之差、扩散系数等。1959年，美国威斯康星州的Wurster博士首先提出流化床制粒技术，随后该技术迅速发展，并广泛用于制药、食品及化工业。

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国体饮料分蛋白型国体饮料和普通型固体饮料，具有便于携带、易于保存、饮用方便和营养丰富等特点。近年来，固体饮料销售量逐年增加，2010年***饮料总产量已近1亿t，连续5年产量增幅达到20%以上。

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